【节能宣传周典型经验宣传（三）】赛轮集团股份有限公司
节能宣传周典型经验宣传（三）
赛轮集团股份有限公司
ENERGY CONSERVATION
赛轮集团以绿色研发创新、绿色低碳生产、智能制造与AI赋能等多项举措，系统推进全流程节能减排工作，成功入选2025年度省级重点行业能效“领跑者”企业。
一
坚持以技术创新实现源头减碳
公司自主研发“液体黄金”轮胎，实现产品从原材料选用、生产制造和循环再利用的全生命周期绿色低碳升级。原材料环节，采用无机白炭黑填料替代化石原料炭黑，从源头降低碳足迹；生产环节，能耗较国标先进值降低40%以上；循环环节，扩大天然橡胶、人造丝等可再生材料使用比例，规模化应用回收再制造的氧化锌、胎圈钢丝、聚酯帘线等循环再生材料，在保障产品性能的同时，持续降低资源消耗与全生命周期碳排放。
二
以能源转型实现节能降碳
目前集团旗下有7家工厂通过ISO 14001环境管理体系及ISO 50001能源管理体系认证。2025年，全集团实现光伏发电4490万千瓦时，使用生物质燃料8000余吨，采购绿色电力证书371.7万千瓦时，稳步推动能源消费低碳转型。通过成型圈设备改造优化、压缩空气系统改造、节水技术改造等，能源利用效率显著提升，2025年轿车轮胎、卡客车轮胎、非公路轮胎单位产品能耗较2022年分别下降17.5%、19.9%、30.2%。
三
以数智制造实现精准控碳
自主开发“橡链云”平台，通过应用物联网、大数据与AI技术，构建覆盖研发、生产、运营与服务的智能低碳管控体系，协同推进绿色材料应用、清洁生产与低碳物流。推出橡胶轮胎行业首个大语言模型“橡链云聊”，强化数据智能在绿色工艺设计、低碳产品研发和客户低碳服务中的深度应用，推动轮胎全生命周期绿色化管理。升级能源管理系统（EMS），采集点拓展至10000个以上，实现对电力、蒸汽、压缩空气、冷却水等能源介质的实时监测与数据分析，为节能降碳决策提供科学支撑。