在广东东莞的一家智能工厂里，一项物理AI的研究项目展示了两台机械臂正给一只新鞋系鞋带。动作精准，蝴蝶结对称，穿孔牵引，一气呵成。

在广东东莞的一家智能工厂里，一项物理AI的研究项目展示了两台机械臂正给一只新鞋系鞋带。动作精准，蝴蝶结对称，穿孔牵引，一气呵成。

这家企业叫广东龙行天下科技股份有限公司（下文简称“龙行天下”），年产运动鞋5000多万双，全球排名前7，在中、越、印尼三国拥有26家工厂。

一家传统鞋厂，凭什么讲科技故事？答案就藏在这台机械臂里。

龙行天下正处于从劳动密集型企业向科技驱动型企业转型的关键阶段。以技术创新重塑制造流程，让传统制造焕发新活力，是这家制鞋企业正在发生的故事。

模具精度，智造起点

龙行天下的工业基因，从创立就已埋下。

1998年，来自湖南的两兄弟龙树初、龙进初与来自湖北的陈同举在东莞创办站胜模具厂。模具精度要求极高，一丝之差就可能导致批量废品。

2010年，三人切入运动产品领域。2018年，当同行还在采购欧洲的设备时，他们成立了广东杰富亿自动化有限公司（龙行天下是控股股东），联合自动化专家与制鞋专家组建专业团队，从源头自研设备与软件，掌握核心技术。

“我们要比制鞋工厂更懂自动化设备，也要比自动化设备工厂更懂制鞋。”龙行天下董事长龙树初说。

过去，制鞋行业的版型开发依赖老师傅经验，设备靠外购，系统靠套用。而龙行天下真正要做到核心自主可控。他们独立组建自动化与数字化AI软件研发团队，实现设备自研、模具自研、算法自研、系统自研、工艺自研。截至2025年末，龙行天下已累计拿下383项核心专利、19项软件著作权，多项自主研发的新型智造工艺、柔性生产技术、AI版型算法，工艺精度与生产效率领跑全球鞋业。

从依赖经验到依赖数据，从依赖外购到核心技术自研，这是龙行天下突破传统代工局限、向鞋业科技型企业跨越的核心底气。

一条产线的四次迭代

龙行天下智能制造的第一项产品就是成型自动化产线，五年四次迭代，持续打磨技术工艺，逐步攻克行业痛点。

第一代采用中央控制系统，多年前量产时虽居行业前列，只能生产少量简单设计的鞋型，不能混鞋型生产；第二代攻克兼容性，能够生产复杂的鞋型，同时实现了混型生产，攻克了行业少量多样订单不能柔性生产的痛点；第三代引入3D视觉，解决了传统楦头无法自动化生产的难题，视觉生成作业程序，大幅缩短生产中型体切换的时间；第四代通过“主线+辅线”双线设计，将产能从每小时225双提升至270双。

“鞋业鞋型多、配色多、鞋码多、分左右脚，制程流程多，工艺繁杂，材料柔性，因而自动化的难度大，壁垒高。”龙树初说。龙行天下的自动化已攻克相关技术瓶颈，自动化应用能够覆盖简单到复杂的鞋型。

这套体系，最终构成龙行天下的差异化竞争优势。

比产线迭代更深层的，是制造核心工艺的深度变革。

3D打印金属模具，龙行天下在鞋业领域率先实现规模化应用。传统模具开模需两周多，3D打印金属模具48小时即可模芯成型，比传统制造周期缩短20%，制造过程不涉及铸造、化学咬花等高污染、高耗能制程，因此更加环保、节能，3D打印金属模具的使用寿命更长、更耐腐蚀。

超临界流体泡沫注射技术，一次性完成中底、外底的成型及其与鞋面的无缝结合，将传统制鞋和组装步骤需要的十几道鞋底工序压缩至三道。能够缩短生产周期、减少碳排放，同时能够提升跑鞋所需的缓震、耐久、轻量化运动性能。

从客户验证到全球复制

龙行天下不是普通的鞋企。它是迪卡侬全球仅有的5家鞋业战略合作伙伴之一，其鞋履自动化生产线项目在阿迪达斯举办的2024年及2025年北亚ME峰会上分别荣获“自动化灯塔奖”和“银奖”，也是李宁、安踏等国内头部品牌的重要供应商。这些客户对供应链的高标准要求，倒逼了龙行天下从“合格代工”向“技术共创”的跃迁。

龙行天下的自动化产线实现了自主设计、自主生产、组装、调试，目前已有8条生产线完成验收并投入量产，在提升生产效率、稳定品质、柔性交付等方面成果明显。公司将继续加码自动化产线建设，分批落地新增产线，持续释放智能化产能。

从“试点”走向“复制”，考验的不只是技术，更是管理体系的输出能力。龙行天下在越南、印尼的工厂正在复制中国经验快速成长。

利润表做减法，资产负债表做加法

然而，智能制造不是魔法。

相关数据显示，2025年龙行天下营收增长4.41%，归母净利润却同比下滑8.71%。放在行业背景下看，运动鞋履制造业整体面临人工成本上涨、地缘关税压力与品牌端周期性去库存多重压力。这也是全行业共同面对的经营现实。

龙行天下的选择是：在利润表做减法的同时，在研发投入与产能布局上做加法。每年研发投入超亿元，印尼11万平方米的新厂房建设已经启动。这是长期主义必须承受的时间差。

在龙行天下看来，制鞋业的尽头，是新质生产力。

那台系鞋带的机械臂，是龙行天下智能制造的一个缩影。这份突破的背后，是一支具备深厚模具技术积淀的核心团队，他们历经多年的技术深耕，通过持续研发投入，推动制鞋行业从传统劳动密集生产，转向技术引领的智能制造模式。

“希望先进技术的发展能够带动传统制鞋业发展，让运动鞋产品质量更稳定可靠，生产效率更高，也能让我们的员工工作更轻松。”龙树初说。

从技术升级到海外设厂，从模具精度到智造高度，从代工跟随到技术赋能，龙行天下在全球鞋履产业链上，为中国智造留下了一串向上攀登的足迹。（钟鉴）