来源：滚动播报

（来源：唐山劳动日报）

唐山正丰钢铁轧制车间，75米长的火红钢坯在轧机上穿梭，转瞬化为兼具高耐腐蚀性、高强度的耐候角钢。这些即将发往特高压工程现场的“铁疙瘩”，却是行业追捧的“金娃娃”——作为国内单体产量最大的热轧角钢企业，正丰钢铁的产品不仅是市场价格风向标，更填补了多项国内技术空白，见证着传统钢企向高端制造的转型跨越。

战略抉择：在“十字路口”锚定细分赛道

2016年，成立12年的正丰钢铁站在了发展的十字路口。彼时，企业凭借废钢再利用、短流程工艺优势，已能生产板带、螺纹钢等多品类钢材，但“大路货扎堆、深陷价格战”的困境让竞争力始终徘徊不前。“想要破局，必须从‘专’字切入，打造有话语权的拳头产品。”副总经理王凯的话道出了关键。

当时的钢铁市场，大型企业多重兵布局板带、棒材等主流领域，角钢生产因需专项设备与研发投入，入行门槛较高，一般较少涉足。正丰钢铁虽体量不大，却已积累了深厚的角钢生产基础条件。“高端角钢技术门槛高、利润空间大，是我们的优势赛道。”王凯回忆，企业果断“断舍离”：停掉非角钢品类生产，陆续新建改造5条生产线，将全部资源集中于角钢细分领域。

这一抉择，为后来的突破埋下伏笔。

技术攻坚：千万元投入啃下“硬骨头”

产品才是硬道理。正丰钢铁的高端之路始于一笔沿海港口用钢订单。

“客户要求产品强度超355兆帕，且能抵抗海洋腐蚀，这是企业从未涉足的高强耐候角钢领域。”公司技术总工程师郭健介绍，“碳、锰提升强度却损韧性，铜、镍增强耐候性又影响强度，原料配比是死结。”为了找到合适配比，公司专门组建了50人研发团队，横跨炼钢、轧钢、技术中心等多部门，历经多轮试制，最终找到“黄金配比”。

配比难题破解了，批量轧制的“参数适配关”接踵而至。粗轧、精轧等四大环节涉及数十项参数，需与原料特性精准匹配。研发团队经过一个多月昼夜调试，Q355GNH 高强耐候角钢终于达到标准，不仅顺利交付，更填补了国内沿海港口使用该类产品的空白。

“这场攻坚也拉开了企业创新序幕，Q420qD 桥梁用角钢填补了长定尺大型角钢空白，高强度耐候低温角钢破解了舰船领域难题……”在取得众多成绩的同时，郭健也有诸多感慨。为研发420兆帕“三高”耐候角钢，企业试生产15炉钢，仅原料费就达600万元，加上设备改造等，投入超千万元。如今，该企业已攻克近百项技术难题，获得90余项专利，牵头或参与10余项国家、行业标准制定。

市场领跑：从“论吨卖”到“按性能定价”

技术突破除带来更多订单外，更换来了市场话语权。

“强度达420兆帕，无需镀锌更环保，是国内同类产品中的‘高含金量选手’。”在轧钢厂厂长吴功军眼中，发往西北地区的1600吨“三高”耐候角钢意义非凡。更令人振奋的是，前不久，因为该产品在第三方无损检测中任意部位均无裂纹、气孔等缺陷，正丰钢铁不仅顺利拿下特高压直流输电工程订单，也成为该项目唯一达标企业。

如今，正丰钢铁的热轧角钢国内市场占有率已经超过30%，获得CCS、ABS等多国船级社认证及欧盟CE认证，服务于张北-雄安特高压、港珠澳大桥、大兴国际机场等重大工程，远销中东、北美等地区，核心客户涵盖国家电网、中电建、三一重工等顶尖企业，更成为中国电气装备山东电工电气集团战略合作伙伴。

在正丰钢铁厂区南侧，投资4.22亿元的高强度不锈钢角钢生产线正加紧建设，“预计10月投产，年产能20万吨，将填补河北省不锈钢产品领域的空白。”王凯踌躇满志，“不创新就要落后，创新慢了也要落后。”

从“论吨销售”到“按性能定价”，从“价格竞争”到“技术领跑”，正丰钢铁用一根角钢证明：传统产业深耕创新，就能在高端制造赛道上跑出加速度。

如今，这些闪耀创新光芒的角钢，正从唐山出发，支撑国家战略，服务全球基建。