高温铸造用铬矿粉的优点主要体现在化学稳定性强、抗金属液侵蚀与渗透、高耐火度、低热膨胀系数、高导热性、颗粒特性优良、热稳定性好等方面,以下是具体分析:
1、化学稳定性强:铬矿粉在高温下呈化学中性,既不与酸性氧化物发生强烈反应,也不与碱性氧化物剧烈作用。能适应酸性炉衬和碱性炉衬的铸造场景,通用性强。
2、抗金属液侵蚀与渗透:能有效抵抗熔融钢水、铁水,特别是高锰钢、合金钢等活泼金属的侵蚀和渗透。其固相烧结特性可在接触熔融金属时形成物理和化学屏障,防止铸件表面发生化学粘砂,提升铸件表面质量。
3、高耐火度:铬矿粉的耐火度大于1800℃,远高于铸钢的浇注温度,能保证涂料在高温下不软化、不熔化,确保铸造过程的稳定性。

4、低热膨胀系数:热膨胀系数较小,涂料层在高温下的体积稳定,不易发生开裂或剥落。这能有效阻止金属液钻入砂粒间的孔隙,很大程度地防止机械粘砂,获得表面光洁的铸件。
5、高导热性:铬矿粉的热导率远高于硅砂,可快速吸收并传导铸件热量,加速冷却过程。这种激冷作用类似于外置冷铁,能细化铸件晶粒结构,减少热裂、气孔等缺陷,同时可替代部分冷铁,简化工艺并降低成本。
6、颗粒特性优良:铬矿粉颗粒通常为棱角形,具有较大的比表面积,在涂料中能形成稳定的网状结构,悬浮性好,不易沉淀,便于储存和使用。配制的涂料流平性好,能通过刷涂、喷涂、浸涂等方式在模型上形成均匀、致密、附着牢固的涂层。
7、热稳定性好:铬矿粉在加热和冷却过程中没有剧烈的相变和体积变化,保证了涂料层在高温下的尺寸稳定性,避免了因体积突变而导致涂层开裂或剥落。