（来源：嘉兴日报）

转自：嘉兴日报

　　■记者 陈 曦 通讯员 周 斌

　　昨天，位于秀洲区王店镇的浙江嘉华特种尼龙有限公司车间里机器轰鸣，100台加弹机列阵排开，白色纱筒在匀速旋转。

　　“这叫加弹，好比给线做拉伸操，有了弹性才能织布。”公司市场部经理张铭指着正在运行的加弹机解释道，“这是织布的‘预备粮草’。”

　　一台加弹机，造价500万元，一口气上了100台。目前，企业订单已排到3月底。

　　今年39岁的周晓冬拿着订单本穿行在加弹区域。这是她在厂里过的第8个春节。春节期间，公司连续7天提供免费餐，糖醋排骨、红烧肉……一天一个样。

　　“这批加急单，上午要完成！”她将生产单递给车间工人后，又看了一眼生产进度。

　　500名工人坚守岗位，在车间机器的节奏里，酿出别样的年味。

　　循着“嘀嘀嘀”声音往里走，一台2米高的橙色运货机器人托着一个长80厘米的黑灰色盒子缓缓移动，靠近同伴的瞬间，盒中机械棒轻轻一推，12卷白色纱线卷稳稳“滑”到对方身上。10秒后，纱线卷被送达绿色货架边，经质检合格，顺着滑轨自动流向仓储区。

　　一转身，蓝色机械手正在打包，转身、抓取、入箱，六个一卷，一气呵成。“以前这里最怕手脏。工人手一抹，白卷变黑卷，稍不留神滚落在地，整卷报废。”张铭打趣道。

　　如今，仅这一个班组就从15人减到5人。其背后是企业投入1个亿的智造跃升：人工节省50%，产量不降反升。

　　而智造带来的惊喜远不止于此——它让研发也有了更足的底气。

　　在实验室，张铭拿起一个透明瓶子，里面装着白色米粒大小的颗粒，“以前渔网是海洋垃圾，现在是时尚产业的‘黄金’。”

　　废弃渔网回收后，先清理，再打碎，变成极细的泡料，投入罐体，用化学药剂还原成单体，最后聚合成了一粒粒白色的“大米”——锦纶粒子。

　　海洋渔网锦纶成分高，但渔网有颜色，这个问题怎么解决？

　　早在2020年，嘉华尼龙就与东华大学携手攻关，创新化学法回收海洋再生技术，历时5年，让废弃渔网与纺织废料实现无限循环，终将渔网变“宝藏”。

　　渔网变瑜伽裤，听起来像魔法，其背后是一条清晰的产业链：母公司台华新材专攻锦纶面料，嘉华尼龙聚焦上游纱线，母子公司在时尚产业上下游协同发力，各自打造品牌——让废弃渔网从海洋漂流物，变成时尚产业链的起点。

　　如今，一张200公斤的废弃渔网能制成500到700条瑜伽裤，嘉华尼龙再生纱线年产能已达5000吨。在瑜伽服、冲锋衣、轻量化羽绒服等时尚单品中，尼龙材料因耐磨、轻质成为主流，走俏国内外市场。

　　张铭刚走出车间，手机响了。客户声音从那头传来：“再生尼龙的订单，加单！”