本报讯 （记者 杨佳）8月27日，记者从“深化开展‘三个年’活动 深入打好‘八场硬仗’ 全面提升‘三服务’质效”系列主题新闻发布会中了解到，我市陶瓷产业链规模和创新能级稳步攀升，近三年年均增长率达14.29%。目前，落地的8家工业陶瓷企业中，4家已培育为规上企业，另外4家正在稳步拓展市场。多款高端陶瓷产品实现国产替代，铜川工业陶瓷产业在奋进突围中，竞争优势不断巩固。

　　发展陶瓷产业是铜川嵌入全省重点产业链布局、推动资源型城市转型的重要战略支点。近年来，耀州窑文化基地管委会把发展工业陶瓷、布局高端新材料作为落实新一轮重点产业链高质量发展行动、因地制宜培育新质生产力的主攻方向，聚力做强工业陶瓷，攻坚新材料赛道，全力构筑产业转型核心增长极。通过招引高成长性企业、推进智能化技改，持续强链补链、迭代升级，多领域企业发展成绩斐然。

　　在氧化铝陶瓷领域，骨干企业陕西澳华瓷业深耕熔断器专用氧化铝陶瓷管売细分赛道，稳居国内行业第一梯队。今年，企业全面推进生产线数智化改造，迭代更新成型、精加工、精密检测等成套装备，集中攻坚稀土掺杂、低温共熔等核心工艺，重构优化全流程生产体系。改造完成后，可年产新能源汽车特种陶瓷材料300吨、高压熔断器精密瓷壳60万只，预计年新增产值3000万元，将进一步巩固铜川在新能源电力、储能、轨道交通配套陶瓷领域的全国竞争优势。

　　在碳化硅陶瓷领域，铜川智晟科谷新材料无压烧结碳化硅制品产业化项目顺利落地投产，成为该基地冲刺高端结构陶瓷赛道的标志性项目。该企业自主研发的碳化硅陶瓷制品在耐高温、耐腐蚀、高导热等核心性能指标上对标国际一线品牌，深度配套头部企业核心供应链。目前项目已建成，并进入试生产阶段。达产后预计年产高性能碳化硅制品800吨以上，年产值1.2亿元，可有效填补国内市场大尺寸异形碳化硅构件量产短板，为新能源、半导体、精细化工领域关键陶瓷材料进口替代提供坚实支撑。

　　在下游精密器件制造领域，陕西青云智通高端微型精密电磁阀项目产品，广泛覆盖医疗健康、环保监测、生物制药等9大领域，服务国内60余家行业龙头。企业已为全国200余家头部企业完成进口阀件国产化替换；在性能持平的前提下客户采购成本下降30%至50%，交付周期缩短60%，有效突破了多领域关键核心部件长期依赖进口的产业瓶颈。

　　下一步，该基地将紧扣全市以项目建设和招商引资推动经济工作的部署要求，进一步做强工业陶瓷集群，打通原材料供应、元器件制造和终端应用全产业链环节，扶持企业开展核心工艺攻关和智能装备升级，持续扩大高端陶瓷产品国产替代规模。