（来源：辽宁日报）

转自：辽宁日报

本报记者 智曼卿

引子

人力资源社会保障部办公厅7月发布有关公告，拟发布12个新职业，面向全社会公示，其中拟“新增职业”中有5个是“数字职业”，包括数字孪生工程技术人员、具身智能机器人应用技术员、工业产品数字建模师等。

在辽宁的产业一线，一批有知识、爱学习、勇尝新的年轻人，正投身这些新赛道。这些新职业既开创了就业新空间，也为辽宁制造业数字化转型注入源源不断的鲜活动力。让我们一起看看他们是怎样上这种很“新”的班。

为物理世界打造一个“数字双胞胎”

“这是我参与的一个大型水电站机组物理场在线监测系统研发及优化项目。我们所做的，就是利用数字孪生技术，将水电机组这个物理实体，在虚拟空间中创建出一个精准的‘数字双胞胎’，实现对机组实时、无死角、可视化的监控与故障预警。”

在英特工程仿真技术（大连）有限公司总部，AI与数字孪生研发组组长满淑敏指着电脑屏幕，向记者介绍她正在干的工作。

满淑敏2021年从大连理工大学博士毕业，入职英特仿真这家深耕国产CAE（计算机辅助工程软件）的国家级专精特新“小巨人”企业，成为一名数字孪生工程技术人员。

“我是学计算力学的，算是专业对口。我们公司走的是基于仿真的数字孪生技术路线，借助仿真和AI技术研究物理世界的力、热、声、光、电‌。”满淑敏说。

以水电机组为例，她说，利用“工业仿真软件”，计算出水电机组在不同载荷和边界条件下的物理场结果，也就是水电机组发生力学变形、温度变化以及使用寿命等数据，再利用AI技术训练出高保真、高实时性的代理模型，也就是水电机组的数字孪生模型，这样能够随时预测机组未来的表现、分析潜在问题，并提供决策支持。

“这份工作的确很神奇，也很有成就感。”满淑敏推了推眼镜说，过去水电站的工程师要在机组停机状态下实地查看、系统检修，才能够获悉机组的维修保养需求或风险点；现在有了数字孪生平台，只要在键盘上动动手，可能几分钟就能发现和预测这些情况。虽然数字和现实可能存在误差，但这仍然显著提高了运维效率和质量，大幅降本增效。

什么样的专业背景适合成为一名“数字孪生工程技术人员”？满淑敏认为，力学方向的专业，包括一般力学与力学基础、固体力学、流体力学、工程力学等都较为适合，此外还要有很好的数学基础。近年来一些高校会在相关专业本科阶段增加人工智能、计算机方面的课程，入职后经过学习培训也可以成为数字孪生工程技术人员。

“我们公司近两年对相关专业人才的需求较大，但不太好招。算法研发人员一般都是硕士、博士，产品和技术支持团队中也有本科毕业的专业人才。”满淑敏告诉记者。随着人工智能、物联网、虚拟现实等技术进步，数字孪生技术不断完善，“数字孪生工程技术人员”将在航空航天、能源电力、船舶汽车、机械装备、生物医疗、城市管理等领域大有作为。

调试具身智能机器人上岗作业

大连艾斯克机器人研发办公室内，23岁的谷佳琪站在一台四轮机器人旁，一会儿盯着电脑屏幕看模型数据，一会儿又蹲下来检查机器人机械臂的移动距离。只见这台机器人慢慢垂下机械臂，对准地面上的目标区域，开始清洁地面。

“现在上班用的，学校课堂中讲的很少。”谷佳琪坦言，今年6月她刚从大连交通大学软件工程专业毕业。入职第一天，公司就给她定下目标：一个月内熟练掌握Ubuntu操作系统并学习ROS、YOLO等机器人操作系统和深度学习相关的技术。

艾斯克机器人首席执行官甄双伟说，虽然谷佳琪学的是软件工程专业，但面试时公司看好了谷佳琪的冲劲儿和学习能力，“机器人赛道挑战大，学校教的东西跟实际生产有差距，关键是你愿不愿意学、能不能快速上手。”

谷佳琪接到的第一个正式任务，是为工业巡检机械狗做一个仪表盘识别系统。“工厂需工人定时去读温度表、压力表，现在机械狗走到哪儿，摄像头一拍，系统就能自动读表。”她说，这是基于开源数据集做训练，针对真实车间的光线、角度反复调优，最终机械狗能同时识别6个以上仪表盘的系统。

眼下她正在参与的，用于医疗机构场景的放射污染物智能清洁机器人项目。谷佳琪要做的，是让机器人自己识别污染区域、规划清洁路径、控制机械臂动作。

“最难的是软硬件配合——仿真软件里可以实现的效果，真实机器上不一定可以实现，需要不断调试，找到稳定状态。”谷佳琪对记者说。

今年“具身智能机器人应用技术员”被列为新职业。谷佳琪说看到消息时挺开心，“以前别人问我是做什么的，我说‘调机器人的’，现在有了‘官方认证’。”甄双伟则认为，“十五五”规划纲要把具身智能列为未来产业之一，新职业释放了一个明确信号，具身智能机器人正快速从实验室迈向生产与应用一线，相信会有越来越多爱学习、爱动脑、有创造力的年轻人加入这个行业。

把“老师傅”的经验转换为精准数据模型

“滴”“滴”……在大连誉洋工业智能有限公司的夹具装配作业区，设计主管胡长江手持一台扫描枪，360度围绕一个卡车刹车鼓铸件毛坯缓缓转动。旁边的笔记本电脑上，这件毛坯的三维点云图实时生成。“扫码出三维图只是第一步，我们还要建模、对比、分析。”胡长江说。

他扫描的这个刹车鼓毛坯，边角还带着铸造留下的毛刺。客户的需求是研发一条自动化磨削生产线，把人工操作变成机器人自动作业。而胡长江要做的第一件事，就是通过扫描建模，为整条产线的设计找到数据支撑。

他说：“以前设计产线，全靠老师傅的经验。同样的活儿，换个人干，结果可能就不一样。”胡长江举起扫描枪示意：“同一批铸造件，热胀冷缩后变形量都不一样。我多扫几个批次，把点云图导进软件，一比对，哪个点变形量最小、最稳定，一目了然。这个点就是设计夹具时的最佳定位点——以前靠手感，现在靠数据。”数字建模就是把工业产品先虚拟一遍，所有问题都在投产前发现。

“建模师提供数据支撑，给视觉工程师提供理论依据，给夹具设计提供稳定夹点。”胡长江说，扫出来的点云图还要经过“后处理”——删掉没用的点和面。

这条产线一旦运转起来，扫描建模的数据还会被用于仿真路径编程。磨削设备里的XYZ轴、B轴、A轴怎么走轨迹，都得靠模型来验证。

“以前生产需画二维总图，查干涉、查不合理的地方特别费劲。现在有了三维模型，半透明的，内部结构一看全部清楚。”胡长江说，公司还有自己的设计管理数据库，成熟部件直接调用，设计周期大大缩短。

今年，“工业产品数字建模师”有望被列为新职业。胡长江觉得，这个岗位近两年才新兴起来，但只有对数字化程度高的工业企业才非常有价值。“一把扫描枪加软件就得十几二十万元，小加工厂不舍得投。没有全系统的数字化，建模价值不能完全发挥。”他说，誉洋工业要求每名设计人员都会扫描、会比对、会建模，这是日常工作的基本技能。通过数字建模，整条产线的精度和一致性才会大幅提高，这正是“工业产品数字建模师”在制造业数字化转型中的真正价值。