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本报讯 (记者 方俊 报道组 周毅辉 通讯员 崔姗姗) 近日,记者在华友衢州产业园看到,屋顶光伏板熠熠生辉,智慧碳管理平台实时监测用能数据,蓄热式热力焚化炉系统高效运转。目前,园区清洁电力占比已超60%,近三年累计碳减排超30万吨二氧化碳当量。
近年来,华友紧扣国家“双碳”战略,立足锂电新能源材料产业定位,通过能源清洁化、资源循环化、工艺短程化、管理智能化等举措,全力争创国家级零碳园区。
在能源清洁化方面,分布式屋顶光伏是重要抓手。衢州华友已建成20MW光伏装机及2MWh储能,年发电降碳超1万吨二氧化碳当量,部分子公司实现生产环节100%绿电覆盖。
资源循环化方面,依托园区化与产业一体化设计,衢州华友构建了水及原辅料循环利用的工段小循环、产线中循环、园区大循环体系。目前,水循环利用率达到95%,氨水、盐酸实现100%回用。在电镍系统,通过辅料循环优化,酸碱用量分别减少70%和65%,电镍单位成本下降40%。
工艺短程化方面,衢州华友通过压缩生产流程实现降碳。以四氧化三钴生产为例,传统工艺需多道工序,而“氯化钴喷雾一步短程法”可直接得到四氧化三钴,大幅降低能耗。同时,通过搅拌釜密封设计、萃取箱负压连锁设计及蓄热式热力氧化炉燃烧处理,实现废气零泄漏、全吸收、全处理,氨气、有机废气排放分别优于国家标准60%和90%。
管理智能化方面,衢州华友将智慧能源管控中心升级至V2.0版本,新增能源、辅料消耗实时监测功能,实现用能数据精准溯源与智能调控,推动节能降碳从经验管理向数字化精细化管理转变。
衢州华友将聚焦能源结构调整、余热余压利用、节能降碳技改与数字化赋能,以单位能耗碳排放低于0.2吨二氧化碳/吨标准煤、清洁能源消费占比高于90%为目标,持续加大节能降碳投入,扎实推进国家级零碳园区创建。
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