（来源：中国航空报）

李蓉

　　直升机外场保障，从来不是“等故障上门”，而是追着问题跑、盯着隐患改。长期的高频出动，让多架驻训直升机结构疲劳凸显，各类“疑难杂症”成为飞行安全的“心头刺”。用户所急，就是号令；战鹰所需，就是战场。航空工业昌飞六厂快速出击、双线鏖战，全体保障人员用专业与坚守，为“战鹰”腾飞护航。

闻令出征，靶向攻坚

　　“用户的难处，就是我们的靶心；再难的故障，也必须全力归零。”保障任务下达后，党员骨干率先擎旗，技术、工艺、外场服务精兵迅速集结，一夜成军。专项攻坚团队逐机逐项核对故障点位，细化方案、压实责任。

　　不同于工厂内的保障维修，外场保障工期紧张，条件艰苦，每一次的拆装、排查和修复，对团队人员综合能力提出极高要求。

　　为此，团队建立“日调度、周复盘、快处置”闭环机制。每日例会，工作进展与现场难题直面碰撞，“今日备件全部就位，外场保障进度正常。有一处隐患常规方案难根治，需升级攻关。”团队成员靠着“钉钉子”般的韧劲，当日故障当日清，复杂顽疾反复校核工艺，一个个“硬骨头”被成功攻克。

　　攻坚全程，厂内厂外同频共振。航材保障班组精确梳理备件清单，紧急对接生产排产。“外场保障等不起，我们早一些备好，一线就快一天解决问题。”物资出库、物流发运全程跟踪，抢修耗材优先直送。同时，保障团队着力打造“一专多能”复合型人才，改变以往多人分批支援的工作模式，问题处理周期有效压缩，保障效能实实在在得到提升。

大漠驻训，实景带教

　　故障攻坚不止，实战带教更紧。戈壁滩上，酷暑灼人，风沙裹挟细尘无孔不入，无遮无掩的露天机坪成了最硬核的“教室”。

　　“外场保障，细微之处容易疏忽，每一处细节都要眼里有‘尺’。”带教骨干一边俯身对着滚烫的地面排查线路，一边现场讲评，杜绝照本宣科。保障团队以真实装备、真实工况为蓝本，一场沉浸式实景实训拉开帷幕。

　　教学全程实打实、手把手、零距离。发现参训人员拆装动作不规范、流程有偏差，教员当即叫停：“直升机外场排故，容不得半点随意，差一个数据，错一道工序，都可能在高空酿成险情，必须动作标准、步骤严谨，筑牢战鹰安全之基！”他们反复示范标准操作，逐条拆解技术原理，重点讲解戈壁高温、扬沙天气下直升机的专属风险点，并复盘多年外场典型案例，倾囊相授“望闻问切”式排故窍门。针对学员的基础差异，推行一对一结对帮带，打破理论与实操脱节桎梏。

　　酷暑磨砺斗志，实干见证初心。驻场期间，全体队员在高温热浪、风沙袭扰的艰苦条件下，坚守岗位。两个月昼夜攻坚，一个个装备难题、飞行隐患逐项解决，外场装备完好率有效提升。过硬的专业技术与务实担当的工作作风，赢得了用户单位和各级领导的认可。

向战而行，体系强基

　　攻坚只是起点，打赢才是目标。保障团队深知，外场服务不是“一锤子买卖”，战鹰飞到哪里，保障的根就要扎到哪里。驻场期间，他们同步梳理攻坚过程中暴露出的薄弱环节，针对相关问题项形成外场保障能力提升建议清单，有效推动保障模式从“应急抢修型”向“主动预防型”转变。

　　面向未来，保障团队将进一步把服务关口向前延伸，谋划搭建驻训直升机健康管理档案，积极探索数据驱动下的预测性维护模式；持续深化“一专多能”人才梯队建设，储备一批具备独立带队能力的保障组长后备力量。全力实现从“救火队”走向“防火墙”、从“被动响应”走向“前瞻预判”的进阶，锻造更加敏捷、更富韧性、更加过硬的外场保障体系。

　　岗位践初心，匠心护长空。从深夜伏案的技术推演，到烈日机坪的躬身带教，再到任务一线的争分夺秒——直升机外场保障的特殊之处，在于每一次排故都是急难任务中的装备抢修，每一次带教都是为装备蓄能。保障团队以一次次冲锋、一场场攻坚，践行航空报国的铮铮誓言，只为守护战鹰每一次起飞，都能底气十足。