川观新闻记者 陈丽霏

距中江县的玉米集中播种期，已不足20天。

2月28日，永太镇的田野上，白鹭低飞，泥土翻新。农户们大多在田间地头忙活着检修农机、储备农资。而“90后”新农人常滔，却把自己关在厂房里，叮叮当当捣鼓着几台玉米播种机。

“这是我自己改造的丘陵玉米播种机，春耕前得交出80多台。”常滔蹲在一堆钢铁零件中间，头也不抬地说。

常滔向记者介绍他设计的农机。

市面上农机那么多，为何非要自己动手？

常滔过去也是“大牌”“通用”农机的忠实用户。但很快他发现，这些在平原驰骋的“铁牛”，一到了丘陵地带就频频“水土不服”——地块碎小、坡陡弯急，机器下地常常卡在田埂上进退两难，或是陷进烂泥里。“前几年买了台玉米播种机，第三天就折腾坏了。”回忆起那次“惨痛”经历，常滔仍心有余悸。

问题由来已久，但农机生产企业却鲜有动力为丘陵这片“小市场”单独研发。求人不如求己，2024年，机械制造专业出身的常滔，一拍大腿：自己造！

说是“造”，他更愿意称之为“量体裁衣”。

“我不是从零开始，而是在现有配件基础上，选择最合适的机型组装。”常滔说，丘陵地小、散、陡、乱，他就把机器改小、改短、改轻。

待组装的玉米播种机。

最关键的是改“关节”。丘陵坡度大，播种深度得自动调节；轮距必须收窄，否则根本进不了田。他指着底盘说：“底盘低了，容易刮地；高了，过坡又容易侧翻。”反复比对着刀片的角度，几经调试，才找到那个“刚刚好”的位置。

为啃下硬骨头，常滔两年间多次跑省农机院讨教。经历十多次改造尝试后，今年初，令他满意的玉米播种机终于正式推出。消息很快传开，种植户们纷纷凑过来打听：“改一台得花多少钱？春耕前能排上队不？”

此前淘汰的试验机型在厂房旁堆放着。

永太镇的种粮大户杨安武今年打算拿出200亩地试试这“定制款”。“我特地跑去厂房考察了一番，很实用。”他算过一笔账：一台农机，算上节省的人工和减少的损耗，用一两年就能回本。

“现在已经接到80多个订单，除了德阳本地还有凉山、内江、自贡的客户。”谈到市场反响，常滔满眼高兴。

在整个中江县，敢于尝鲜的不只常滔。近年来，中江县立足丘陵地区农机化发展的现实条件与系统短板，同步推进吉峰丘陵山区农机装备产业园建设，打造“吉峰之星”品牌集群，目前已引进3家整机、1家配套及1家流通企业，并实现购机、补贴办理“一窗通办”。此外，依托国省级试点项目，联合科研机构、生产企业共建农机验证基地，引导本土农机企业与省农机院、四川农业大学等科研单位开展合作，成功研发播种机9款、大豆玉米带状复合种植播种机3款、多场景复合式植保施肥浇水一体机1款。

相关部门统计数据显示，2025年，中江全县主要农作物耕种收综合机械化率达75%。

常滔为农田“量体裁衣”的故事还在继续，下一步他将目光锁定旋耕机。田野上，大家伙儿都盼着，今年春耕，这些量身定制的农机，能稳稳地跑起来。

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