在高压输变电设施、石化装备、轨道交通等大型设施和建筑的脚下，埋藏着看不见的“生命线”——接地网，它的任务是引雷入地，避免雷击危害。然而，这条“生命线”自己却长期面临危险：传统金属材料在土壤中易被腐蚀，可能在数年内失效，让整个系统暴露在雷击风险中。

如今，来自广东的原创技术正试图终结这个困扰全球的顽疾。由广东腐蚀科学与技术创新研究院（下称“防腐院”）研发出的颠覆性先进技术孵化出了广东和通科技有限公司，用功能高分子材料替代沿用百年的金属材料，为建筑、设施接上“不怕腐蚀的生命线”。

近两年来，相关技术在佛山、汕头、茂名等地相继落地，不断开拓新的应用场景。这根“生命线”正逐步壮大成千亿级产业集群。

功能高分子材料能与电网主设备“同寿”

腐蚀的代价惊人。全球每年因此损失GDP的3%至5%，远超所有自然灾害损失之总和。

对于接地网，腐蚀不仅是经济损失，更是安全隐患。中国工程院院士、防腐院院长韩恩厚说：“镀锌钢在腐蚀性土壤中保持完好的周期不超过6年；性能最好的铜，也只能使用20年，且成本高昂。在地下的接地网失效后一旦未及时检测到，建筑和设施就会面临安全风险。”

那么，有没有一种材料，既能有良好的导电性、优异的机械强度，又具备极度耐腐蚀的能力，而且环境友好，还便宜呢？

防腐院瞄准“高安全长寿命接地系统”方向，研发出了符合一连串苛刻要求的新材料，完成了“从0到1”的颠覆性创新。

韩恩厚介绍，用上这种导电高分子基复合接地极材料的接地网，就像有了金刚不坏之身，埋入地下后几乎不被腐蚀，其设计寿命可达60年以上，能与电网主设备“同寿”。

为了验证这份长效，科研团队通过加速实验模拟数十年甚至上百年的腐蚀，再结合数字模型精准预测，确保了材料的可靠性。2024年6月，该成果通过了由广东省防腐蚀协会组织的权威鉴定，结论显示：在多种土壤环境中，这种新型接地导体具有极低的腐蚀速率和极佳的环境适应性。

项目落地进度不断加快

任何颠覆性技术，最终都要回答两个问题：产业用不用得上？客户用不用得起？

从项目的“小账”算，尽管新材料的初期一次性投入较高，但以全生命周期来计算仍极具经济性。它无需像金属那样在5至20年内频发检测、反复开挖与更换，运维成本和因检修导致的停电损失大幅降低。

韩恩厚还算了一笔“大账”。全国每年因腐蚀造成的数万亿元损失中，约三分之一可通过各种防腐蚀技术避免；仅是这项接地新技术，在国内就有望节约数百亿元的接地网更新成本。

新技术的产业化已经迈出关键步伐。在南方电网的500千伏超高压输电线路、110千伏变电站等接地网的标志性示范项目中，这个高安全长寿命接地系统运行稳定，接地电阻完全达标，获得了业主的高度评价。

项目落地进度不断加快：前年，茂名供电局应用了新型电力接地系统产品，海南原油库应用了该接地材料；去年6月，汕头供电局的沿海变电站应用了该接地产品；去年12月，澳门轻轨地铁设计上图了新型接地产品，保障了在沿海地区盐渍土壤、广东地区酸性土壤、石化设备下高腐蚀性土壤等环境中接地系统的高安全长寿命运行……

从一根“线”到一个产业，该技术不仅解决了安全痛点，更具绿色战略意义，它有望大幅节约铜资源，同时减少土壤中的重金属污染。广东正依托此类原创技术，推动接地行业更新换代，发力培育腐蚀控制产业，目标打造千亿级产业集群。

南方+记者 钟哲