本文转自【央广网】；

规模以上装备制造业、高技术制造业增加值比上年分别增长9.2%和9.4%，超大直径盾构机、工业母机等重大装备实现突破，规模以上高技术制造业增加值占全部规模以上工业比重升至17.1%……近日，国新办新闻发布会上一系列数据振奋人心，2025年我国制造业规模有望连续16年保持全球第一，且正由“规模扩张”向“价值攀升”跃迁，呈现出以新质生产力为引擎，加速向智能化、绿色化、融合化转型的鲜明趋势。

当前，世界新一轮科技革命和产业变革深入演进，人工智能、大数据、5G、工业互联网等数智技术正在重塑全球制造业、产业链布局。世界经济论坛日前公布新一批全球“灯塔工厂”名单，其中约七成来自中国。至此，我国“灯塔工厂”总量达到101家，占全球总数近一半，中国制造正在书写“新智造”的崭新篇章。

机床工具展览会现场，工作人员向客户展示机床设备

“中国新智造”的核心在于强化创新引领，实现关键核心技术突破。党的十八大以来，我国把科技创新摆在国家发展全局的核心位置，研发经费投入强度从2012年的1.91%提升到2025年的2.8%，继2021年超过欧盟平均水平后，去年又首次超过OECD（由发达经济体组成的“经济合作与发展组织”）国家平均水平；企业占全社会研发经费投入的比重，连续多年保持在75%以上。“十四五”期间，我国围绕集成电路、工业母机、人工智能等重点产业链建成一批创新联合体，有力支撑关键技术攻关和成果转化。以有“现代工业心脏”之称的工业母机为例，我国机床装备产业营收额从2020年的7631亿元，预计增长到2025年的1.05万亿元；高精高速五轴加工中心、高精高速齿轮加工机床、数控车铣复合加工机床等关键机床工具产品接近或达到国际先进技术水平。同时，我们也要清醒地看到，作为世界第一大工业母机生产与消费国，我国机床生产仍长期以中低端为主，而精密模具、航空航天、新能源汽车等行业当前对高性能数控机床有迫切需求，急需我们集中力量攻克“卡脖子”难题，提升产业链自主可控能力。

实现“中国新智造”的路径在于深化数实融合，加速全产业链智能化改造。数字经济与实体经济深度融合，不是简单叠加，而是系统性重构；新质生产力之“新”，带来的不仅是技术突破，也包括生产组织方式创新。譬如，依托工业互联网平台，辽宁一家老服装厂的智能裁剪生产线实现了“一人一版”全球交付，智能仓储系统可存储各类服装4.9万件，入库效率达1000件/小时，分拣效率超1000套/小时。统计显示，我国制造业数智化转型工作持续推进，目前已累计建成超过4万家智能工厂；工业企业应用大模型及智能体的比例，从2024年的9.6%提升到2025年的47.5%。通过建设智能工厂、数字化车间，优化生产流程，发展个性化定制、网络化协同等新模式，“新智造”正在全面推动提升生产效率、产品质量与资源利用效率，促进传统制造焕发新生。

重庆国际物流枢纽园区的超级工厂内，工业机器人进行焊接作业

制造业是实体经济的根基，数智化是制造业升级的必由之路。“十五五”规划建议明确提出要“推动科技创新和产业创新深度融合”“促进数字经济和实体经济深度融合”，既是顺应全球产业分工调整和市场格局变化的必然选择，更是夯实中国式现代化物质技术基础的核心举措。今年是“十五五”规划开局之年，我们要抢抓新一轮科技革命和产业变革的历史机遇，全面增强自主创新能力，为“中国新智造”升级注入更多数智动能，为构建现代化产业体系、实现制造强国目标提供持久动力。（央广网评论员 姜葳）