（来源：北京市朝阳区工商联）

编者按：独角兽企业是科技创新企业的典型代表，是发展新质生产力的关键力量，是推动经济高质量发展的新兴引擎，其数量和质量已成为衡量一个地区创新能力和发展潜力的重要标志。为进一步宣传首都民营经济创新发展经验做法，市工商联启动优秀案例征集工作（科技创新和产业创新融合发展案例、文商旅体融合发展案例、独角兽企业案例等），并在2026首都民营经济创新发展大会进行集中发布，朝阳区工商联共有5家企业入选3类优秀案例，本期展示案例为元气森林（北京）食品科技集团有限公司报送的《“五码合一”打通快消供应链的“数据断链”》案例，该案例入选首都民营经济独角兽企业优秀案例。

“五码合一”打通快消供应链的“数据断链”

元气森林（北京）食品科技集团有限公司

摘要:元气森林(北京)食品科技集团有限公司作为国内无糖健康饮品赛道龙头企业，针对快消行业供应链“数据断链”痛点，以“五码合一”全链路数字化解决方案为核心，构建跨供应链数字化中台，打通从原料端到消费端的全流程数据链路。公司将瓶内码、瓶外码、箱内码、箱外码、垛码全链路强关联，为每件产品赋予唯一数字身份，实现窜货查核准确率99%、品控追溯时效提升80%、订单交付周期缩短50%、库存周转率提升35%。2025年合作终端网点突破128万家，全年业绩增速达行业平均水平的4倍以上。该案例以“顶层设计+一物一码+数据驱动”三位一体的数字化转型路径，为快消行业供应链数字化升级提供了可复制、可推广的实践范式。

一、基本情况

元气森林成立于2016年，是国内无糖健康饮品赛道龙头企业、新消费领域标杆独角兽企业。据《2025全球独角兽企业500强》，元气森林以500亿元的估值位列第113位。公司聚焦健康饮品研发、生产与销售，自建6大智能化生产基地，2025年合作线下终端网点突破128万家，构建了覆盖全国的“原料采购-生产智造-仓储物流-终端渠道”全链条供应链体系。

伴随企业全国化布局提速、多品类矩阵持续扩容，快消饮品行业供应链链条长、环节散、数据壁垒高等问题日益凸显。为破解行业堵点，元气森林以“数据驱动、全链打通、协同提效、价值共生”为核心思路，启动跨供应链全链路数字化转型项目，打破传统快消企业“单点数字化、碎片化优化”的转型误区，以跨供应链数字化中台为核心，打通从原料端到消费端的全流程数据链路，构建“端到端”跨供应链协同体系。

二、快消饮品行业的"数据断链"之痛

快消饮品行业供应链具有链条长、参与主体分散、地域覆盖广的核心特征。元气森林在高速发展的过程中，面临着行业共性的四大核心痛点。传统模式下，原料供应商、生产工厂、物流承运商、经销商、终端网点各环节各自为战，数据标准不统一、系统不互通、信息不共享，形成严重的“数据孤岛”，由此引发的产销错配、窜货乱象、品控溯源难等问题，是全行业长期难以破解的共性顽疾。

(一)产销错配——“牛鞭效应”下的供需失衡

传统快消供应链遵循“以产定销”的决策逻辑，企业根据历史销售数据和经验判断来制定生产计划。然而，由于终端动销数据滞后，从消费端到生产端的信息传递存在严重的时间延迟和信息失真，极易引发"牛鞭效应”——终端需求的微小波动，经过经销商、物流、仓储等环节的逐级放大，最终导致生产端出现严重的供需失衡。旺季产能不足、淡季库存积压的问题长期困扰着整个行业。

(二)窜货乱象——渠道价盘的突出问题

窜货是快消行业的顽疾。由于不同区域的渠道政策、价格体系存在差异，部分经销商为了获取更高的利润，将产品跨区域销售，破坏了厂商的价格体系和渠道秩序。传统模式下，窜货的发现主要依赖人工巡查和市场举报，效率低下且覆盖面有限。行业平均窜货率高达15%，这意味着每年有大量产品以非正常渠道流通，给企业和合规经销商带来较大损失。

(三)品控溯源断链——问题追溯极为困难

饮品行业对产品安全的要求极高，一旦出现品控问题，企业需要能够在最短时间内追溯到问题产品的原料批次、生产班组、物流路径和销售区域。然而，传统模式下，原料、生产、仓储、物流、终端各环节均有独立的赋码体系，码与码之间无关联、数据不互通。一旦出现品控问题，追溯过程极为困难，需要耗费大量人力和时间。

(四)库存周转低效——资金占用的主要问题

由于产销信息不对称，企业往往需要保持较高的安全库存水平来应对市场波动。但高库存意味着大量的资金沉淀和仓储成本。传统快消企业的库存周转率普遍处于低位，大量资金被占用在库存上，影响了企业的资金使用效率和盈利能力。

三、解决方案:构建“端到端”跨供应链数字化体系

针对上述痛点，元气森林确立了“全链路顶层规划、跨环节数据打通、端到端业务协同”的转型总纲领，明确“1个核心中台+2大核心体系+全链条闭环管控"的转型架构。

(一)顶层设计——CEO挂帅的数字化转型专项小组

元气森林成立了由CEO牵头的数字化转型专项小组，统筹供应链、生产、渠道、技术、品控等多部门协同推进，将数字化转型目标纳入各部门核心考核指标，打破部门墙与业务壁垒。这一组织设计从源头上避免了数字化转型“技术与业务两张皮”的行业通病，确保了转型方向与业务需求的深度对齐。

(二)“五码合一”为每一瓶产品赋予唯一数字身份

“五码合一”全链路数字化解决方案是本次转型的核心突破点。元气森林将瓶内码、瓶外码、箱内码、箱外码、垛码进行全链路强关联绑定，以“一物一码”为核心，为每件产品赋予唯一数字身份，建立“全链贯通、实时溯源、闭环管控”的数字化管控体系。

在原料端，对核心原料进行批次赋码，记录原料产地、质检报告、采购批次等核心信息，实现原料来源可查。在生产端，通过产线智能赋码设备，将单瓶赋码与原料批次、生产班组、质检数据等信息绑定，实现生产过程可控。在仓储物流端，将单瓶码与箱码、垛码绑定，关联仓储库位、物流承运商、运输线路等数据，实现流向可追。在终端环节，通过终端核销码，关联网点信息、动销数据，实现终端销售可溯。

所有赋码数据实时同步至跨供应链数字化中台，实现从原料进厂到终端销售的全流程数据闭环。系统提前设定产品销售区域，非授权区域扫码销售即触发预警，可快速锁定窜货源头与路径，核查准确率达99%，核查时效提升30%。全链路数据的打通，为供应链全局优化提供了完整的数据底座，彻底打破了各环节的数据壁垒，实现了跨主体、跨环节的数据共享与业务协同。     

（三）配套保障——技术、流程、人才三位一体

为保障跨供应链数字化体系长效运行，元气森林同步构建了全流程配套保障机制。在技术保障层面，组建超200人的专属数字化技术团队，联合核心合作伙伴完成核心系统的自主研发与迭代，实现核心技术自主可控。在流程保障层面，重构供应链全链路业务流程，将数字化管控要求嵌入原料采购、生产、仓储、物流、终端销售的每一个环节，实现业务流程与数字化系统的深度融合。在人才保障层面，建立常态化数字化技能培训体系，针对供应链、生产、渠道等一线员工开展专项培训，确保全员可熟练应用数字化系统，保障体系落地见效。

（四）转型成效——全链路数据驱动的价值释放

跨供应链数字化转型项目的落地，推动了元气森林供应链核心能力实现全面跃升。全链路品控溯源与窜货查核准确率达99%，问题追溯时效提升80%，窜货查核时效提升30%，有效稳定了全国渠道价盘，大幅降低了经销商经营风险。终端网点数据准确率超90%，需求预测准确率提升40%，订单交付周期缩短50%，库存周转率提升35%，显著降低了供应链运营成本与库存积压风险。2025年合作终端网点净增12万家，核心品类市场份额稳居行业前列，全年业绩增速达到行业平均水平的4倍以上。依托全链路数字化管控，企业产品品控稳定性持续提升，为企业全国化布局与全球化拓展奠定了坚实的供应链基础。

四、成长进程中的考验与应对

(一)跨环节数据标准不统一

快消饮品行业供应链涉及原料供应商、生产工厂、物流承运商、经销商、终端网点等多个主体，各环节的数据标准、系统接口、传输协议各不相同。要实现全链路数据打通，首先需要解决“语言不通”的问题。

应对策略:统一数据标准与顶层设计先行。元气森林从顶层设计出发，一次性规划了全链路的数据架构和接口标准，避免了后期分步整合的高昂成本。

(二)128万家终端网点的数据采集与激活

元气森林的线下终端网点超过128万家，覆盖全国各层级市场。要让如此庞大的终端网络实现数据实时采集和上传，面临着终端设备不统一、店主数字化意识参差不齐、数据采集成本高等现实困难。

应对策略:以价值驱动终端数据采集。元气森林通过“方舟系统”为终端网点提供补货建议、促销信息、售后服务等增值服务，以价值驱动终端数据采集，终端网点数据准确率超过90%。

五、成长密码

元气森林的核心竞争力不在于某一款单品，而是抓住了快消行业“数据断链”这一根本痛点。通过“五码合一”全链路溯源体系，将瓶、箱、垛五码强关联，为每一瓶饮料赋予唯一数字身份，128万家终端网点的真实销售数据反向驱动生产和物流，把“以产定销”变成了“以销定产”。全年业绩同比增长26%，连续三年保持双位数增长，增速达行业平均水平的4倍以上。元气森林证明了:在快消行业，竞争的核心已从产品创新延伸至供应链效率的竞争。谁先打通从生产到终端的全链路数据，谁就能在响应速度和成本控制上建立压倒性优势。

六、发展启示

(一)战略先行——坚持顶层设计，避免单点碎片化转型

元气森林确立了“全链路顶层规划、跨环节数据打通、端到端业务协同”的转型总纲领，明确“1个核心中台+2大核心体系+全链条闭环管控”的转型架构。企业没有采取"单点数字化、碎片化优化”的传统转型路径，而是从顶层设计出发，一次性规划了全链路的数据架构和转型路径，避免了后期分步整合的高昂成本。

核心逻辑:供应链数字化转型不是“先做某个环节、再串联全局”，而是“先规划全局架构、再逐环节落地”。碎片化转型最大的风险在于后期整合成本远超初期投入，顶层设计可以从源头避免“重复建设”和“数据孤岛”。

(二)技术创新——以“一物一码”打通全链路数据断链

“五码合一”全链路溯源体系将瓶内码、瓶外码、箱内码、箱外码、垛码进行全链路强关联绑定，为每件产品赋予唯一数字身份。其核心价值不在于赋码技术本身，而在于通过“一物一码”将原本割裂的原料、生产、仓储、物流、终端五个环节的数据串联起来，形成完整的全链路数据闭环。

核心逻辑:数据是数字化转型的“血液”，而数据打通的前提是建立统一的数据标识体系。“一物一码”的本质不是赋码技术，而是以唯一标识为锚点，将分散在多主体的数据串联为闭环，为供应链全局优化提供数据底座。

(三)模式创新——终端真实需求“拉”动生产和物流

通过“方舟系统”覆盖全国超128万家线下终端网点，实现终端动销数据的实时采集与AI智能需求预测。元气森林实现的关键转变，是通过终端真实需求“拉”动生产和物流，从根本上解决了产销错配问题。

核心逻辑:供应链协同的核心矛盾是产销错配，根源在于决策信息滞后。通过终端数据反向驱动生产和物流，将“推式供应链”转变为“拉式供应链”，才能从根源上解决库存积压与断货并存的行业痼疾。

(四)组织保障——以CEO挂帅的机制确保转型落地

企业成立由CEO牵头的数字化转型专项小组，统筹供应链、生产、渠道、技术、品控等多部门协同推进，将数字化转型目标纳入各部门核心考核指标，从组织层面确保转型落地。

核心逻辑:数字化转型不是IT部门的项目，而是企业级的系统性变革。没有一把手推动，跨部门协同、流程重构、资源调配都难以落地。组织保障的关键在于将数字化目标纳入核心考核，从机制上确保转型持续推进。

七、结论

元气森林的成长轨迹，折射出中国快消行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型的深层逻辑。公司以“五码合一”全链路溯源体系打通了供应链各环节的数据断链，以“方舟系统”实现了从终端真实需求“拉”动生产和物流的范式转变，以CEO挂帅的组织机制确保了转型落地，成为快消行业数字化转型可复制的实践范式。

元气森林通过“顶层设计+一物一码+数据驱动”三位一体的数字化转型路径，可以系统性解决产销错配、窜货管控、品控溯源、库存低效等行业共性顽疾，为新消费企业提供了“数字化赋能传统行业”的生动样本。

面向未来，随着全链路数字化体系的持续深化和AI技术的不断迭代，元气森林所构建的跨供应链协同能力，有望释放更大的价值潜力。公司连续三年保持双位数增长，增速达到行业平均水平的4倍以上，不仅是市场对其产品力的认可，更是对其“数据驱动”运营模式的验证。本案例深度拆解企业战略决策与数字化转型落地过程，对同行业企业具有较强实操借鉴意义。