（来源：天津日报）

转自：天津日报

　　暑期连日高温，给城市的用电负荷带来巨大挑战。对于普通居民而言，一次电力波动可能带来空调暂停的片刻闷热；但对于冶金、化工、油气田等流程工业来说，哪怕几十毫秒的断电，都可能意味着一批产品报废、一条生产线瘫痪，甚至造成安全风险。

　　这样的风险，在京津冀区域同样存在。“目前京津冀区域内在谈的项目主要集中于冶金行业。”天津电气科学研究院有限公司（电气传动国家工程中心）旗下天传智能微网科技公司（简称天传微网）总经理厉成元透露。轧钢、炼钢等流程工业对供电连续性要求极高，一旦停电，钢水凝固在设备里，损失难以估量。而来自天传微网的中压保电技术，正试图为这些“不能停”的工业场景筑起一道看不见的安全屏障。

　　这道屏障的有效性，已在实战中得到验证。就在不久前，四川某气田的35kV（千伏）供电系统突发故障，由电网供电的一路电源全站失电，重新启动耗时超过两个小时。而在另一路电源上，配备了天传微网的中压保电系统，生产设备在“感觉到”断电之前便被这路电源接管供电，生产全程没有丝毫闪断。故障排除后，系统自动切回第一路电网供电，现场一切如常。

　　据悉，这套中压保电系统于2025年7月投运，是天传微网中压保电技术在油气田领域的首次突破应用。“就像给工厂装了一个工业级的大型UPS（不间断电源）。”厉成元打了个比方。不同的是，民用的UPS只够让电脑多撑几分钟，而该系统则是针对高电压、大功率设备的“巨型UPS”，保障整条生产线连续运行。按照项目投运之初的测算，该系统每年可避免停电事件20余次，护卫页岩气产量达429万立方米，可满足约2万户家庭全年用气需求。

　　谈及工业领域停电时备用电源的“无缝衔接”，厉成元介绍道：“第一步，在1毫秒之内，系统就能检测到电网出了故障，这个检测速度比负载掉电的速度快得多；第二步，我们的中压高速开关在10毫秒内就能完成分断，而常规开关跳闸需要80到100毫秒。”他进一步解释，正是这关键的“时间差”，让储能系统得以在设备“感觉到”停电之前便无缝接管供电，“相当于电网还没彻底断开，我们已经把电送上了”。

　　与传统备用电源“先停电、再启动”的思路不同，天传微网的技术核心在于“不停电”。“传统方案是电网跌落后，靠自己把电网再撑起来；我们是不等它停，提前就把电续上了。”厉成元说。这套系统融合了自主研发的构网型储能变流器与中压高速开关协同控制技术。此前，该技术已在冶金、矿山、化工等高要求场景完成多项目验证。在四川气田的实战应用，标志着天传微网中压保电系统完成了从“项目落地”到“实战可靠”的关键跨越，实现了冶金、矿山、化工、油气田等高要求工业场景的全面覆盖。

　　在采访中，厉成元反复提及工业用电安全的特殊性——某个部位一停电，整条生产线都可能随之瘫痪，产品全部报废。据了解，这类企业一旦遭遇非计划停电，损失动辄以百万元计，部分化工、冶金企业甚至可达千万元级别。中压保电系统要应对的，正是这种“牵一发而动全身”的安全生产痛点。

　　每年盛夏时节，高温持续考验电网，故障概率与负荷波动双双增加，连续生产的保障压力不断加大。在厉成元看来，这恰好是技术拓展应用场景的契机。“现在AI数据中心、芯片半导体制造这些领域，对供电质量的要求极高。”比如，AI大模型训练一次可能持续数周，一旦突然断电，之前累积的算力成果可能全部丢失；芯片生产线停电损失的不仅是晶圆，更是宝贵的良率和交付周期。目前，天传微网团队已将目光瞄准这些用电“敏感地带”，将其作为未来研发的重要方向之一。

　　在国内市场稳步拓展的同时，海外市场已成为该技术的主要市场。“我们的技术在‘一带一路’共建国家用得最多。”厉成元说，许多共建国家正在加速工业化建设，但当地电网设施老旧、供电不稳定，“一天停好几次电是常事”。对于在那里投资建厂、开矿的中国企业而言，频繁的电力中断直接威胁生产安全与投资回报，天传微网的中压保电装备，正是解决这一痛点的“刚需”方案。

　　从京津冀的冶金炉前到巴蜀气田，从异国矿区到未来算力中心，来自天津的中压保电系统，正凭借毫秒级的响应速度，为越来越多“不能停”的工业生产场景提供着坚实保障。而京津冀区域，既是这项“津产”技术起步的腹地，也正成为其加速落地的重点战场。