（来源：河北日报）

转自：河北日报

一根细丝织就匠心人生

——走近河北丝筘金属制品有限公司织网工苑双龙

□本报记者 王璐丹

8月20日，安平县河北丝筘金属制品有限公司生产车间，60余台智能编织机整齐排列，织针翻飞。

头戴防尘帽，织网工苑双龙迅速地将断丝接续，眼睛紧盯着编织机上细微的变化，直径极细的经纬线交织，一块网孔方正均匀、精细平整的丝网慢慢形成。

“这是700目的超细钨丝网，是国内最高目数的高端丝网，用于印刷光伏电池板，技术打破了国外垄断。”苑双龙一边调整织机参数一边介绍。

多年深耕一线，带头攻克“卡脖子”技术难题，推动丝网产业升级，前不久，38岁的苑双龙获得“河北省优秀共产党员”称号。

苑双龙出生于安平县，身边的亲戚朋友都从事与丝网相关的工作。小时候，听到“村里谁家的孩子当丝网工了”“谁家开了织网厂”，他都羡慕不已。

为了改善生活，苑双龙上初中的时候，父母用省吃俭用攒下的4万元钱从二手交易市场买了一台织网机。

“当时别提多高兴了，虽然是台二手机器，那也意味着我们家也能编丝网赚钱了。”苑双龙告诉记者。

平日里，父母织网的时候他就悄悄站在旁边，盯着穿丝、接扣的动作，默记在心。活儿多的时候，他索性也上手试一试，没想到织出来的丝网居然平整可用。

“当时，安平大多是家庭作坊，大家主要织的是灰罗网，就几十目，精度要求不高，手艺也不算复杂，但能靠双手织出换钱的东西，觉得自己还挺厉害。”苑双龙憨厚一笑。

2006年5月，苑双龙应聘到安平县瑞申网业有限公司，成为一名真正的织网工。

六台机器，十几个工人，三班倒着干。19岁的苑双龙跟在师傅门青杰身后，从最基础的接扣学起。

“编织机断丝了，得用手指把细丝搓接起来，接口必须平整，网面才能光滑。”苑双龙回忆，师傅让他每天练一百个接扣，他的手指粗，搓比头发丝还细的网丝，根本没感觉，起初接的一半都不合格。

那段时间，只要有空他就捏着丝线找手感，两个指肚因为长时间摩擦起了水泡，长出了厚厚的茧子。

4个月后，再次考核检验时，苑双龙接的扣合格率100%，达到了“紧、光、直”的高标准要求。凭着这股韧劲，他提前两个月转为正式工。

2023年，光伏行业产能持续扩张。嗅到商机，瑞申网业总经理刘彦辉成立河北丝筘金属制品有限公司，决心研发应用于光伏电池板的480目、11微米的高目数不锈钢印刷网。

“以前这种产品完全依赖进口，我们也从来没有接触过这么细的丝，手上有个不起眼的皮，都能把丝挂断。”刘彦辉说，一平方英寸网面上纵横交织着20多万个网孔，每个孔径误差要小于3%、网面厚度小于0.5微米，编织难度非常大。

接下这个任务，苑双龙感到前所未有的压力。白天上机，晚上翻资料，平均一天操作上百次，实在累得不行，他就在车间打个盹儿，醒来后继续在机床上练。

去年3月，他们终于研发出480目、11微米的不锈钢印刷网，并开始批量生产。今年年初，苑双龙又牵头攻下700目超细钨丝网。

长期的机台磨炼，苑双龙还练出了诊断织机故障的绝活。

有一次，织机“哐当”响过后，纬线突然回缩，网面瞬间皱成一团废品。门青杰先后喊来几个织网工，个个摇头。正在轮休的苑双龙被叫了回来，他围着机器转了三圈，蹲下身，盯着边丝轴，手指捻了捻那根细丝。

“症结在这儿，边丝太细，张力扛不住。”苑双龙转身翻出几个空轴，跑到打丝机前，现打了几轴粗些的边丝，利索地换上。重启后，织机“吐”出平整网面，工友们兴奋地为他鼓掌叫好。

编织中最常见的断丝问题，他也琢磨出了门道——用细砂纸打磨综片，综片光滑了，丝自然就不易断了。

“双龙脑子活，肯琢磨，别人想不到的他都能想到，是公司技术最精湛的织网工。”刘彦辉评价。

二十年来，苑双龙检修机器130余次，为企业节约维修成本330多万元，他编织的不锈钢印刷网超12万平方米，创收近5000万元，产品品质达国内顶尖水平。他也逐渐成长为技术能手，先后获得河北省劳动模范、全国五一劳动奖章等荣誉。

“公司还要开发更高目数的印刷网，我一定全力以赴，让安平丝网走向更广阔的市场。”苑双龙说。