（来源：中国航空报）

詹浩笔　唐建权

　　航空工业风雷装配分厂立足科研生产、技术创新、协同保障各条战线，以赛促干、以赛促创、以赛促优，在岗位上比拼技艺、在攻坚中锤炼作风、在协作中凝聚力量。

　　分厂紧扣年度重点任务，以节点为令、以质量为纲，全面打响科研生产攻坚战。面对任务密集、工艺复杂、交付周期紧张的多重考验，一线装配团队锚定“保交付、提品质、抢进度”竞赛目标，细化装配生产计划、优化装配作业流程、压实岗位质量责任，将竞赛比拼融入整机装配、工序调试、质量核验全流程。

　　车间班组实行“日清日结、周复盘、月冲刺”工作机制，党员骨干带头冲锋在前，主动扛起急难险重装配任务，主动加班加点、优化工序衔接、整改工艺短板，有效破解装配生产流程中的卡点、堵点问题。一线装配员工严守质量红线，以精益求精的工匠精神打磨每一道装配工序、严控每一处装配细节，杜绝疏漏瑕疵，全力保障重点装备任务稳步推进、按期交付。

　　分厂各科研技术团队以赛促创、以赛促改，将竞赛比拼与技术革新、装配工艺优化、生产提质增效深度融合，掀起全员创新创效热潮。针对装配生产过程中流程繁琐、装配精度不足、作业效率偏低的难题，技术骨干、一线技工组建攻坚小队，立足装配岗位开展专项攻关。

　　在装配工艺改进方面，团队结合现场实操场景，反复推演装配流程、优化工装适配方案、调整标准化作业规范，改良传统装配作业模式，大幅提升整机装配精度、作业效率，有效降低装配返工率与生产损耗；聚焦核心装备装配提质，技术团队持续优化装配工艺流程、细化关键工位作业标准、优化工序交叉协同方式，攻克多项装配工艺难题，大幅提升产品装配稳定性与可靠性。

　　分厂加强与生产、科研设计单位紧密对接，提前沟通装配技术标准、同步优化装配工艺方案，实现了产品设计要求与现场装配无缝衔接；物资供应精准对接生产装配需求，优化物料采购、储备、配送流程，保障各类生产物资、专用工装夹具及时到位、精准供应，为产品装配生产保驾护航。

　　装配分厂以劳动竞赛为载体，深入开展技能比武、师徒结对、岗位练兵、青年攻坚等系列活动，搭建职工成长成才、争先创优的优质平台。资深装配工匠倾囊相授，深耕装配工艺技巧、传授实操经验、讲解质量管控要点；青年职工虚心求学、刻苦钻研，快速熟练掌握各类标准化装配作业流程，在实战中快速成长，形成“老带新、传帮带、共进步”的浓厚氛围。