(来源:安徽新闻网)
转自:安徽新闻网
一块黑乎乎的煤炭,变成雪白的化工颗粒,成为家电、汽车、电线电缆的“核心配角”,这个蝶变正发生在淮南的中安煤化一体化生产现场。
走进空无一人的中安联合煤化有限责任公司聚乙烯产品库房,只见几十辆AGV(智能搬运机器人)灵活穿梭,精准完成聚乙烯产品搬运、托盘码放等作业,动作流畅有序、分毫不差。这样充满科技感的场景,在中安联合5G智慧工厂随处可见。
自2021年启动5G智慧工厂建设以来,中安联合打破传统生产管理范式,以5G、人工智能、工业互联网为技术支撑,打造出覆盖生产全流程的数智化体系,生产经营管理与安全环保管控水平大幅提升。
“以前,生产调度靠经验,沟通成本高,存在衔接不畅、决策滞后的问题。现在我们有了‘数据大脑’,生产、设备、环保等各类数据实时汇聚、同步分析,能精准掌握生产全流程动态,决策更科学、调度更高效。”中安联合技术质量部部长方宗顺说。
自5G智慧工厂投运以来,中安联合生产效率较之前提升26%,产值增加近10亿元;年节约仓储费用150万元,年运营成本降低19%;实现柔性制造,交货周期缩短20%。
近年来,淮南市不断深化“5G+工业互联网”融合应用,推动千兆光网、5G网络向生产车间、产业一线延伸覆盖。该市已累计培育国家级5G工厂20户,数量居全省首位。
“我们聚焦5G融合应用、人工智能、数字提质增效等重点领域,系统培育数字化转型示范场景,由点到面带动整体跃升。”淮南市工信局局长韩昆介绍,中安联合入选全国100个5G工厂典型应用实践项目,位列全省6个上榜项目之一。
(本报记者 柏松)
上一篇:灯塔的微光
下一篇:5个工业产品产能产量全省第一